以客戶(hù)為中心、 以技術(shù)創(chuàng )新為主導的
自動(dòng)化和數字化科技公司
建于杭州灣北部、浙江省嘉興市乍浦港區工業(yè)區內。該項目以石腦油、乙烷和丙烷為原料,以聚合級乙烯、聚合級丙烯產(chǎn)品為基礎,以最大規模的EO/EG裝置單體裝置為主線(xiàn),通過(guò)富氫氣體綜合利用項目開(kāi)展高層次、多維度、多領(lǐng)域的深加工,借助長(cháng)三角城市群燃料電池發(fā)展的契機,合縱連橫,推進(jìn)低碳能源綜合循環(huán)利用。
以Technip-SW前脫丙烷前加氫技術(shù)為基礎,結合寰球北京公司國產(chǎn)自有技術(shù),靈活的多元化原料設計方案,超選擇轉化裂解爐技術(shù),將進(jìn)一步提升裝置總體能源利用效率和工藝安全水平,為打造環(huán)保安全高效的工廠(chǎng)打下基礎。
考慮到裝置的重要性和工藝技術(shù)的復雜性,用戶(hù)選定了關(guān)鍵控制領(lǐng)域的龍頭企業(yè)-北京康吉森公司作為裝置核心控制系統-安全儀表系統(SIS)的供應商。
項目執行過(guò)程中遭遇疫情、缺貨、同事離職等各種突發(fā)情況,克服時(shí)間緊、任務(wù)重等困難,積極與用戶(hù)溝
通,嚴格把控項目進(jìn)度,順利開(kāi)車(chē)。
SIS系統不單給整個(gè)裝置的安全保駕護航,還肩負起多個(gè)透平泵的調速控制重任。使用標準調速塊,通過(guò)外圍搭邏輯,突破最多四階調速限制,實(shí)現五階調速。
經(jīng)與業(yè)主確認,將設計院提供的正邏輯全部轉成負邏輯,量大且需保證轉化正確率。
打破“設計院提供圖紙,廠(chǎng)家照圖組態(tài)”的常規模式,主動(dòng)出擊,發(fā)現圖紙中大量不合理的邏輯,結合我司多年在石化的特殊、重點(diǎn)、難點(diǎn)裝置上積累的大量實(shí)踐經(jīng)驗,提出合理解決方案,解決了順控、聯(lián)鎖程序編制中大量關(guān)鍵性難題,為裝置的成功開(kāi)工做出了重要貢獻。
畫(huà)面簡(jiǎn)潔、友好、便于操作。底層邏輯復雜、跳轉多,如照搬至上位畫(huà)面,不利用操作人員理解、查看。
結合自身對工藝的理解和用戶(hù)需求,將畫(huà)面進(jìn)行合并、簡(jiǎn)化,操作人員可以在盡可能少的畫(huà)面中得到豐富的聯(lián)鎖邏輯信息;聯(lián)鎖觸發(fā)時(shí),可通過(guò)畫(huà)面中的首出指示快速定位聯(lián)鎖原因。
7套SIS系統自動(dòng)化程度高、安全可靠性強,將生產(chǎn)中主要、關(guān)鍵、危險的工藝操作全部編成順控,減輕操作人員的負擔,減少誤操作的風(fēng)險;在生產(chǎn)裝置出現可能導致安全事故的情況時(shí),能快速準確動(dòng)作,使生產(chǎn)過(guò)程安全停止運行或自動(dòng)導入預定的安全狀態(tài)。
達成圓滿(mǎn)竣工,受到業(yè)主、設計院一致好評。