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以客戶(hù)為中心、 以技術(shù)創(chuàng )新為主導的
自動(dòng)化和數字化科技公司
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安全閥和火炬系統是石化工廠(chǎng)最后一道安全保障，一旦出現問(wèn)題，可能引發(fā)全廠(chǎng)范圍的災難性事故。圣泰（SIMTECH）公司從被保護設備的超壓事故工況分析這個(gè)源頭上著(zhù)手，遵循發(fā)現問(wèn)題-解決問(wèn)題的思路，基于國際通行的美國API 521規范，采用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)泄放工況分析相結合的系統化方法進(jìn)行安全閥泄放分析和火炬系統的安全性核算和隱患排查工作。
安全閥存在安全隱患
在我們的項目案例中，發(fā)現的問(wèn)題包括安全閥整定壓力遠高于設計壓力、壓力容器完全沒(méi)有安全閥保護等非常嚴重的安全問(wèn)題。
還有些工況考慮不全、安全閥流道面積不足、安裝不正確、信息錯誤等，這些問(wèn)題是極有可能導致重大安全事故的發(fā)生。
工廠(chǎng)在不斷擴建和改造，新老裝置錯綜復雜，加之原料和操作條件與設計值往往有較大的偏離，但又缺少可靠的泄放分析數據，很多企業(yè)已經(jīng)難以確認現役火炬系統是否能滿(mǎn)足當前泄放要求。
如果對現役裝置的實(shí)際排放需求和現役火炬的排放能力不進(jìn)行仔細充分的核算，盲目將新建擴建的裝置并入現役火炬，將帶來(lái)巨大的安全隱患。
安全閥的基本數據是安全保障、日常管理、檢維修等工作的必備基礎，保證其數據的正確、完整、及時(shí)更新非常關(guān)鍵。
我國很多的石化企業(yè)都運行了幾十年，裝置多且在不同歷史時(shí)期設計建設，安全閥的設計數據非常不完整，錯誤也非常多，幾乎沒(méi)有完整的基礎泄放數據。
用靜態(tài)分析方法校核泄放和火炬系統，以確認這些系統是否有問(wèn)題。主要工作內容包括：穩態(tài)模擬、靜態(tài)泄放分析、安全閥核算、火炬系統核算、問(wèn)題和偏差分析等。
其中靜態(tài)泄放分析是核心，依據API 521標準，基于每個(gè)被保護設備確定適用的泄放工況及其假設條件，根據標準中的原則計算泄放量。圣泰（SIMTECH）公司采用自主開(kāi)發(fā)的SIMTECH RELIEF?軟件分析和計算，該軟件現已成為洛陽(yáng)院和SEI的泄放分析工具。
盡量消除或減緩基礎分析中發(fā)現的問(wèn)題、安全隱患和偏差項。其中，核算的泄放量高于原設計值是造成問(wèn)題和偏差最主要的原因之一。為減緩或消除偏差，對泄放量進(jìn)行消減分析是最常用的手段。
消減分析方法包括工況條件復核、動(dòng)態(tài)泄放分析、采取HIPS（HIGH INTEGRITY PROTECTION SYSTEM，高完整性超壓保護聯(lián)鎖）和其它消減措施等。
